现在许多连接器型款都是标准配置，这意味着不会产生模具费用。然而，其缺点是连接器型号的交付时间可能相对较长。只有当模具没有被另一位客户使用时，供应商才能制造一个连接器的型款。因此，为了安全起见，客户应尽可能提前订购连接器产品，也要考虑最小订货量(MOQ)。
改动了的连接器
补救措施是根据个别规格生产定制连接器，这不仅确保了更可靠的采购，而且还提供了根据特定应用优化连接器，以及采购和生产过程的可能性，例如，通过定制连接器，可以：
- 根据长度、形状、电镀或弯曲，对连接器的冲压部分进行改动
- 使用另一种载体材料，比如高温塑料或双组分注塑成型
- 卡扣凸耳
- P&P区域
- 具有独立形状和尺寸的连接器封装
- 改动包装，比如卷轴、取放盖、较大的包装单元、承载器或可回收包装
根据设备的订单数量、技术选项和生产容量利用率以及相应的企业战略，连接器供应商决定实施定制连接器是否可行。为此，.pdf文档中的2D信息通常就足够了。 一次性额外费用从几百欧元到几千欧元不等。
完美改进的连接器
此外，还有许多其他方法可以根据具体应用和生产过程定制连接器，例如：
- 带有集成密封的复杂连接器封装
- 带有压力补偿膜的封装，用于防水(IP67 / IP68)
- 压接触点，省去焊接过程
- 连接器面作为应用产品封装的一部分
- 多个组合连接器面
- 连接集成在触点中的桥(功率范围)
- 元件(例如电解电容器，线圈) 在连接器封装中接触
- 实施母线
- 带有模制接地连接、安装凸耳、垫片螺栓或螺钉衬套
激光直接成型带来小型化
在小型化方面，激光直接成型(LDS)为定制连接器提供了最佳选择。LDS允许在许多符合RoHS标准的塑料材料上设计具有图示改动的电路。在大批量生产中，可以实现薄至0.10mm的电缆和间距以及0.35mm的电路网格。此外，还提供多种设计功能：
- 与固定触点的连接集成
- (通孔)直径小至50μm的孔
- 悬臂梁式触点，整体式开关触点，天线设计
- 由于铜镀层较厚，因此可具有有效的散热片和EMI屏蔽连接
如上所述，LDS和特殊连接器定制需要昂贵的模具。成本由客户和连接器供应商分担。此外，供应商在查询过程中已经需要3D文档以满足这些复杂的要求。连接器的开发和设计通常由客户执行，不过供应商随时可以提供建议。
从定制连接器的构想到生产部件批准过程(PPAP)抽样，通常需要大约六个月的时间。 因此，从一开始就与合适的合作伙伴合作是至关重要的。在选择和调整连接器时，儒卓力能够为其客户提供全面的支持。儒卓力是许多连接器供应商的合作伙伴，了解他们的产品系列、生产设施、技术和设备，并可以判断哪个供应商能够最好地实施客户的构想。
成本效益分析显示了改动或定制连接器是否具有经济意义，这应包括总拥有成本，因为定制连接器的额外成本通常可以通过其他组件和生产过程的节省来抵消甚至超过。此外，有可能开发出具有独特卖点的应用产品，从而创造竞争优势。
